ایران ، تهران
09126165708

راهنمای خرید اینورتر جوشکاری | بررسی تخصصی

راهنمای خرید اینورتر جوشکاری | بررسی تخصصی

راهنمای خرید اینورتر جوشکاری

در صنعت برای اتصال دو یا چند قطعه از راه های
مختفلی استفاده میکنند. که هریک بنا به
تنش، کشش و فشار بین دو قطعه ، جنس
دو قطعه ، دایمی یا موقت بودن اتصال و موارد
دیگر بکار گرفته میشوند. به طور کلی اتصالات
را به دو دسته موقت و دائمی طبقه بندی می کنند.

انواع اتصالات

از اتصالات موقت در مواردی استفاده میشود که نیاز به جدا کردن یا برداشتن اتصال باشد. از اتصالات موقت مرسوم میتوان به انواع پیچ و مهره ، انواع بست و چفت و … نام برد
از اتصالات دائمی نیز میتوان به انواع چسب ها ، جوشکاری ، لحیم کاری ، پرچ اشاره کرد. همانطور که از این مثال ها مشخص است اتصالات دائمی نیز میتوانند موقت هم باشند. در بین تمام اتصالات جوشکاری دائمی ترین نوع اتصال میباشد که در حقیقت دو قطعه با تغییر شکل در یکدیگر نفوذ کرده و باهم ادقام میشوند و تشکیل یک اتصال دائمی میدهند.
دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

انواع جوشکاری

جوشکاری نیز انواع و اقسام بسیار متنوعی دارند که بسته به جنس قطعات میتوان از روش ها و دستگاه های مخصوصی استفاده کرد.در این بین جوشکاری انواع فلزات از پرکاربرد ترین روشهای جوشکاری می باشد که از دستگاه ها و روشهای بسیار متنوع استفاده میشود و هریک از فلزات جوش مخصوص به خود را دارند. یکی از معمول ترین و مرسوم ترین روشهای جوشکاری که به طور گسترده ایی در صنایع مختلف استفاده میشود جوشکاری به روش قوس الکتریکی است که برای
جوشکاری تمامی فلزات میتوان از این روش استفاده کرد و یکی از با دوام ترین و مطمئن ترین راه های جوشکاری فلزات است. روشهای دیگری نیز برای جوشکاری فلزات استفاده میشود مانندجوشکاری اکسی استیلن که به جوش برنج نیز معروف است ، نقطه جوش ، جوش طلا و نقره ، جوش زیر پودری و انواع جوشکاری های اصطکاکی که هر کدام از اینها مزایا و معایب خاص خود را دارند که در چندین مقاله به صورت جداگانه به بررسی انواع این جوشکاری ها خواهیم پرداخت. ولی در اینجا قصد داریم انواع دستگاه های جوش قوس الکتریکی را بررسی کنیم تا شما بتوانید از این طریق بهترین انتخاب را برای انجام جوشکاری که مد نظر دارید داشته باشید.
دستگاه جوشکاری - ابزار نوین
برای اتصال دائم دو قطعه فلزی به روش جوشکاری قوس الکتریکی به دلیل ذوب شدن دو قطعه فلزی باید از ورود اکسیژن و در حقیقت هوا به داخل حوضچه مذاب جلوگیری کرد به همین دلیل از روشهای مختلفی برای اینکار استفاده میکنند که در مواردی نام گاز یا ماده محافظ ورود اکسیژن را به نوع جوشکاری تعمیم میدهند مثلا جوش آرگون، جوش CO2 ، جوش زیر پودری و …

جوشکاری به روش قوس الکتریکی

برای انجام جوشکاری به روش قوس الکتریکی نیاز به دستگاهی
برای تبدیل برق شهر با ولتاژ 220 ولت به برق مناسب جوشکاری است که به این دستگاه اصطلاحاَ دستگاه جوش گفته میشود. کار دستگاه جوش تبدیل برق شهری 220 ولت با آمپراژ پایین به برق ولتاژ پایین بین 12 تا 36 ولت با آمپراژ بالا است تا توان ایجاد قوس الکتریکی را داشته باشد. در دستگاه های جوش معمولی جریان متناوب (AC) به برق مستقیم (DC) تبدیل میشود ولی برای جوشکاری فلزاتی مانند آلومینویم و منیزیوم نیاز به جریان متناوب است که در دستگاه های مخصوص جوش آلومینیوم که به دستگاه های AC معروف هستند امکان تنظیم دستگاه برای جریان متناوب و مستقیم وجود دارد. در ادامه به بررسی این دستگاه ها خواهیم پرداخت.
دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

ترانس جوش
اینورتر جوشکاری
رکتی فایر
ژنراتور یا موتور جوش

 

دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

ترانس جوش یا دستگاه جوش چیست ؟!

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است این دستگاه

برای تبدیل برق شهر به برق مناسب جوشکاری از

سیم پیچ استفاده میکند و در حقیقت با استفاده از

ترانس برق مورد نیاز جوشکاری را تامین می کند.

ترانس به دستگاهی گفته میشود که دارای یک

هسته مرکزی فلزی است که به دور آن سیم پیچ

های مسی با تعداد دور متفاوت و ضخامت های مختلف پیچیده شده است که این سیستم برای بسیاری از لوازم و دستگاه های الکتریکی بکار میرود.
امروزه ترانس جوش به دلیل محدودیت های که دارند از بین دستگاه های مورد استفاده در صنعت جوشکاری حذف شده است و تولید آنها متوقف شده است و جای خود را به انواع اینورترهای جوشکاری داده اند که بحث مورد نظر ما در این مقاله آموزشی است.
یکی از معایب بزرگ این دستگاه ها مصرف برق بیش از اندازه ی انها است که به دلیل ایجاد مقاوت الکتریکی در سیم پیچ به صورت گرما به هدر میرود که همین گرما نیز یکی دیگر از معایب این ترانس ها است.

مورد دوم وزن سنگین آنها است

که به دلیل استفاده مقدار

زیادی مس و فلزات دیگر در

هسته و سیم پیچ وزن بسیار

زیادی دارند و در حمل و نقل و استفاده در محیط های

کارگاهی و ساختمانی ایجاد مشکل میکنند.

عدم قابلیت تنظیم مناسب یکی

دیگر از معایب این دستگاه ها است

که به طور معمول 4 یا 5 حالت

تنظیم مقدار آمپر روی بدنه این ترانس

جوش ها قرار داده شده است

و برای تغییر مقدار آمپر جوشکاری

باید کابل انبر جوشکاری را تغییر

در داخل فیش های دیگر قرار داد
کیفیت نا مناسب جوش! امروزه

مهندسانی که تست های جوش

را انجام میدهند کیفیت جوش

ترانس های جوشکاری را تایید نمی کنند

و این دستگاه ها کیفیت جوش

خوبی ندارند و البته توان

جوشکاری با الکترودهای تخصصی را هم ندارند.

اینورتر جوشکاری چیست ؟

از جدیدترین دستگاه ها و سیستم های جوشکاری به روش قوس الکتریکی دستگاه جوش اینورتر است که مزایای بسیاری نسبت به ترانس های جوشکاری دارند و البته سیستم اینورتر در بسیاری دیگر از لوازم و دستگاه های الکتریکی استفاده میشود و هر روز این تکنولوژی در حال پیشرفت و ارتقا است. کولرهای گازی جدید و دیگر لوازم برقی خانگی و صنعتی نیز سیستم های اینورتری استفاده میکنند.
اینوترهای جوشکاری انواع و اقسام و مدلهای بسیار متنوعی دارد که بنا به نوع استفاده ، حجم کار ، فلز مورد نظر برای جوشکاری ، ضخامت فلز مورد نظر و امکانات و ویژگی های بسیار گسترده ی دیگر که میتوانید هرکدام از این ویژگی ها را در اینورتر جوشکاری خود داشته باشید و انتخاب نمایید.

انواع اینورتر جوشکاری

 

1- اینورتر جوش الکترود یا MMA

2- اینورتر جوش تیگ یا آرگون TIG

3- اینورتر جوش CO2 یا میگ MIG

 

اینورتر جوش الکترود یا MMA
آهن یکی از فراوان ترین فلزات

موجود در کره زمین است

و به صورت اکسید آهن در معادن

استخراج میشود.

آهن استخراج شده از معادن

با فلزات و عناصر

دیگری مانند منگنز ، سلیس ، کربن و … ترکیب

میشود تا برای استفاده های

صنعتی و ساختمانی

مقاومت لازم را داشته باشد.

فلزات و آلیاژهای

آهنی که به آنها فولاد

گفته میشود از گسترده

ترین و بزرگ ترین دسته فلزات مورد استفاده

در صنایع هستند که اتفاقا قابلیت جوش پذیری

بسیار بالایی دارند. یکی از دستگاه های بسیار

مقرون به صرفه و مناسب برای جوشکاری فلزات

آهنی و فولاد ها اینورترهای جوش الکترود

یا MMA هستند که با استفاده از الکترود های

جوشکاری کار جوش دادن دو قطعه آهن یا فولاد

را انجام میدهند. پوشش ماسه ایی یا سیلیسی

که روی الکترود های جوشکاری وجود دارد موجب

ممانعت از رسیدن اکسیژن به محل

جوش و حوضچه مذاب میشود.

 

 

دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

 

این اینورتر ها از معمول ترین و ساده ترین اینورترهای جوشکاری هستند

که ولتاژ ثابت با آمپراژ متغیر دارند و شما نسبت به ضخامت فولاد

یا آهن مورد نظر الکترود مناسب و آمپراژ صحیح را انتخاب میکنید.

این نوع اینورترها با حداکثر مقدار آمپری که تولید میکنند نام گذاری میشوند

مانند اینورتر 160 آمپر یا اینورتر 200 آمپر. این دستگاه جوش ها

از کوچکترین نوع انها که توان تولید 140 آمپر را دارند شروع

میشوند تا 160 ، 200 ، 220 ، 250 ، 400 و 500 آمپر.
شما با توجه به مقدار آمپراژ مورد نیاز در جوشکاری

باید اینورتر مناسب با کار خود را انتخاب نمایید.

انتخاب مقدار آمپراژ کاملا بستگی به نوع فولاد

، ضخامت آهن یا فولاد و ضخامت الکترود دارد

که جوشکار های آموزش دیده میزان مناسب و

صحیح مورد نیاز برای جوشکاری را کاملا میدانند

و البته در طی زمان و کسب تجربه هم میتوان

میزان آمپراژ مناسب را نتخاب کنید. برای انتخاب

مقدار مناسب آمپر جدولی وجود دارد که میتوانید

به آن مراجعه نموده و قبل از آزمون و خاطا کردن

مقدار صحیح آمپر را انتخاب نمایید که البته مقادیر

ذکر شده در این جدوال همیشه یکسان نیست

و در شرایط مختلف متفاوت هستند.

 

دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

برای مثال چند نمونه از این مقادیر را در زیر آورده ایم:

برای جوشکاری ورق آهن با ضخامت 1 میلی متر : الکترود 2.5 میلی متر با حدود 45 آمپر

جوشکاری آهن یا فولاد با ضخامت 1.5 میلی متر : الکترود 2.5 میلی متر با حدود 60 آمپر

جوشکاری آهن و فولاد با ضخامت 2 میلی متر : الکترود 3.2 میلی متر با حدود 75 آمپر

جوشکاری آهن و فولاد با ضخامت 2.5 میلی متر: الکترود 3.2 میلی متر با حدود 85 تا 90 آمپر

جوشکاری اهن و فولاد با ضخامت 3 میلی متر : الکترود 3.2 میلی متر با 100 تا 110 آمپر

جوشکاری آهن و فولاد با ضخامت 4 میلی متر : الکترود 3.2 میلی متر با 120 تا 125 آمپر

برای جوشکاری آهن و فولاد ها با ضخامت های بالاتر

از الکترودهای ضخیم تر با آمپرهای بالاتر استفاده میکنند.

برای مصارف خانگی یا کارگاهی سبک مثلا جوشکاری

درب و پنجره آهنی با استفاده از الکترود حداکثر 3.2 میلی

متر اینورتر 200 آمپر بهترین گزینه است و با اینوترهای

200 آمپر میتوان الکترود 4 را هم جوش داد ولی به طور مقطعی.

اگر با توجه به سایز الکترود مصرفی بخواهیم اینورتر

مناسب را انتخاب کنیم میتوان گفت برای جوشکاری

با الکترود 2.5 و 3.2 میلی متر نیاز به اینورتر

200 امپر است که توان جوشکاری مقطعی الکترود 4 را هم دارد.

برای جوشکاری با الکترود 4 میلی متر اینورتر 250 آمپر مناسب تر است

برای جوشکاری با الکترود 5 باید از اینورتر 350 آمپر یا رکتی فایر ها استفاده کرد

قابل ذکر است که برخی از اینوترهای الکترود معمولی

قابلیت جوشکاری آرگون را نیز دارند با فشردن کلید

تغییر وضعیت جوش میتوان با آنها جوشکاری آرگون

نیز انجام داد ولی جوش آرگون این اینورترها از نوع

آرگون خراشی بوده در حالی که اینورترهای مخصوص

جوش آرگون از نوع فرکانس بالا می باشند و نیازی

به برخورد الکترود تنگستن با فلز نمیباشد.

 

 

دستگاه جوشکاری - ابزار نوین

اینورتر تیگ TIG یا دستگاه جوش آرگون چیست ؟

برای جوشکاری فلزاتی مانند آهن ، فولاد های پر آلیاژ ، فولاد های پر کربن ، فولاد های

ضد زنگ ، فولاد ابزار ، مس ، منیزیوم ، آلومینیوم ، تیتانیوم ، برنج و برنز و دیگر فلزاتی

که در صنایع مختلف بکار برده میشوند بهترین نوع جوشکاری و مقاوم ترین نوع جوش

، جوشکاری به روش تیگ یا آرگون است که از اینورترهای تیگ استفاده میشود.

 

 

نوشته های مرتبط
یک پاسخ بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.Required fields are marked *